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產線信息采集系統(tǒng)
SFIS系統(tǒng)的特性:
·即時資料處理(Real
Time):生產過程的數據可以進行實時反饋, 保障實時對生產現場的管控。
·現場無紙化作業(yè)(Paperless):全部采用電子設備采集生產數據,不需要再填寫大量的書面報告
·現場資源追蹤(Tracking):可以及時了解生產現場包括人力、設備、材料等資料的利用情況。
·生產狀況監(jiān)控(Monitoring):可以通過系統(tǒng)及時了解產品情況,實時把握生產的狀況。
·自動化設備控制(Control):可與生產自動化設備進行對接,使系統(tǒng)與設備真正一體化。
·及時現場管理(Jit
Management):及時反饋現場生產數據給管理者,讓管理者及時對生產過程進行調控。
·開放式數據庫(Open
DataBase):可以與ERP等其它系統(tǒng)平臺對接,同時也可以開發(fā)數據庫接口,供企業(yè)進行二次開發(fā)。
SFIS系統(tǒng)的功能目標:
·嚴格控管使用者權限,非授權用戶無法使用、更新。
·紀錄每一個成品在制過程中品質紀錄。處理速度完成能合乎產線運轉速度。
·制程改變,ReWork調整編輯設定。
·能實時顯示WIP、MO狀態(tài),實時統(tǒng)計制程良率,不良品的動態(tài)、確實掌握生產動態(tài)。
·使用原料登錄,方便原料批次追蹤查詢。
·擁有良好的防呆,確保每一個制程都確實被執(zhí)行,錯誤的流程方向也會防呆攔截。
·嚴密防呆,絕不讓任何一片不良品進入包裝程序。
·OEM廠對委托客戶提供查詢轉換接口:SFIS代碼都是以客戶編碼為準但針對委托客戶可能需要使用另一組編碼,本系統(tǒng)提供字典轉換接口,客戶查詢時所用代碼就是客戶的基準。
·完整的不良品維修紀錄,每一片的維修次數,維修原因,更換零件均有完整紀錄。
SFIS系統(tǒng)的功能效益:
·實時反映現場生產狀態(tài):準確掌握工單生產進度,每一個工序的不良率、產能與進度,使產能利用率增加,交期準確度提高。
·現場無紙化作業(yè),不需要紙張與填表,簡化管理作業(yè)流程。
·防呆落實到每一個環(huán)節(jié),使用電子設備掌握實時性高、培訓容易。
·制程工藝管控與的產品檢驗,沒有死角
·制程與工作群組調整容易,方便動態(tài)調整產能,換線速度快,適合少量多樣工單的生產。
·檢討不良減少重工:對不良原因進行統(tǒng)計,并且在生產動態(tài)中適時提供不良品預警減少重工的機會。
·提供客訴回溯追蹤,原料、工序、設備、員工、設計可能不良原因的追溯查詢。
SFIS系統(tǒng)的架構:


SFIS(生產現場監(jiān)控系統(tǒng))硬件規(guī)劃:
數據庫服務器:生產信息包含實時信息及歷史信息二類,數據庫負責儲存及查詢。
·信息網絡:包含PC與服務器網絡及工作點與PC信號網絡二部分。
·PC與工作點設置:PC透過RS232、RS485聯機連接工作點。
·自動信息登錄裝置:無人自動化,或是人工輔助半自動化登錄裝置(通常人工無須負責數據輸入作業(yè))。
·備援系統(tǒng):電源、服務器、PC、工作點以及人員教育訓練,務使系統(tǒng)不因故障而停擺。
SFIS系統(tǒng)導入步驟:
·編輯每一個工序歸屬區(qū)段(Group):
·編輯每一工序基本數據:一個工序由許多工作站所組成,當工序執(zhí)行全檢,良品就進入下一工序,不良品就進入維修
·編寫制程檢驗登錄規(guī)范
·計算產線>產區(qū)>群組>作業(yè)點數量。
·規(guī)劃網絡配置圖;
·采購設備:后臺裝置,前臺刷碼點裝置。
·建立硬件架構:SFIS刷碼器網絡主要包含PC網絡與刷碼器網絡二者。網絡系由區(qū)域大小與站臺數量而決定網絡復雜度。因此妥適規(guī)劃網絡可以簡化系統(tǒng)降低建置成本